GISMETEO: Погода по г.Миасс

О компании ДВЕРОНА

История фабрики началась более восьми десятков лет назад. В те далекие годы в городе Кыштыме было налажено производство изделий из дерева. По сохранившимся документам, удалось установить, что ассортимент выпускаемой продукции был очень велик. Основным направлением было производство качественной востребованной мебели. Мебель выпускалась вплоть до 90-х годов ХХ столетия.
В начале 2000 года на фабрике было открыто производство дверного погонажа. Новое направление осваивали лучшие специалисты фабрики, которые вложили в развитие родного предприятия все свои знания и весь опыт. Вскоре был налажен выпуск межкомнатных дверей стабильно высокого качества. В настоящее время предприятие представлено на рынке торговой маркой «Дверона».
Основной ценностью предприятия всегда были люди – коллектив фабрики и её клиенты. Секреты качественной деревообработки, опыт мастеров, передаются из поколения в поколение. Молодые специалисты учатся у ветеранов предприятия, стаж работы которых достигает 50 лет, а также делятся с коллегами своими знаниями современных технологий.
Такое взаимодействие профессионалов, искренне любящих свое дело, позволяет «Двероне» продолжать уверенное развитие, не забывая о традициях предприятия, постоянно расширять свой ассортимент, сохраняя такие ценности, как качество продукции и внимательное отношение к каждому клиенту.
Сегодня, спустя более 80 лет с момента основания фабрики, «Дверона» является известным на рынке межкомнатных дверей предприятием, которое всегда производит продукцию достойного качества. Именно качество, а также актуальность ассортимента «Двероны», остаются основными требованиями, которые предъявляются к продукции фабрики.
Секреты успеха «Двероны» просты: высокая квалификация специалистов, сочетание инновационных технологий и опыта поколений, высококлассное импортное оборудование, лучшие в своем классе материалы и, самое главное, – искренняя любовь к своему делу, к своей компании и к каждому клиенту от всех сотрудников «Двероны».
Уникальное соотношение цены и качества продукции «Двероны» достигается благодаря принципу «золотой середины».
При производстве межкомнатных дверей компания не использует дешевые материалы, так как это может привести к снижению качества и уменьшению срока службы продукции, однако и использование самых дорогих материалов считается нецелесообразным.
Компания работает только с проверенными надежными поставщиками, потому что на первом месте стоит качество выпускаемой продукции. С поставщиками ведутся постоянные переговоры для достижения минимальных цен на материалы. Таким образом, приобретая только то, что действительно необходимо для производства качественных дверей, «Дверона» гарантирует своим клиентам оптимальное соотношение конкурентоспособной стоимости продукции и ее высокого качества.
Межкомнатные двери от фабрики «Дверона» пользуются спросом в России и странах ближнего зарубежья. Профессионалы рынка отмечают высокое качество продукции фабрики, а также внимательное отношение к выполнению договорных обязательств. Действительно, компания «Дверона» всегда ответственно относится к соблюдению сроков поставки, стремясь сделать их максимально короткими, отличается гибкостью и надежностью при взаимодействии с деловыми партнерами.
Наших покупателей продукция компании будет радовать своим первозданным видом минимум ближайшие 15 лет. Правильная эксплуатация дверей увеличивает срок их службы, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с памяткой по уходу и просим бережно относиться к нашим изделиям, сделанным с искренней любовью к Вам и Вашему дому.
«Дверона» – опыт поколений на страже домашнего уюта!

Технологии

При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства дверных полотен является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Сотовый заполнитель – это один из наиболее экономичных среди современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают безупречное качество изделий.

Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей, в основном, используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см² (ГОСТ 23233-78).

Дверное полотно состоит из следующих деталей:

1. каркас;
2. бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок);
3. обшивка;
4. сотовый заполнитель.

Для изготовления каркаса используется ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Предпочтение отдаётся плитным материалам – наиболее прочным, менее других подверженным короблению, изменению линейных размеров и другим дефектам.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.

Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.

Основная функция сот – заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и, таким образом получить равномерно плоскую поверхность.

Для изготовления обшивок применяется ДВП ТСН-40. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе и требует более низкого давления пресса. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.

Заготовки дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре с ЧПУ. После этого, заготовки подвергаются двустороннему шлифованию. Эта операция производится для идеального выравнивания поверхностей обшивок, что, в последующем, позволит произвести операцию наклеивания различных декоративных пленок с высоким качеством. Без пузырей, отслаиваний и морщин. В настоящее время в производстве используются 13 базовых цветов.

Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.



Погонажные профильные изделия.

Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, в зависимости от вида заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий осуществляется по той же технологии, которая используется при работе с дверными полотнами. Отличие заключается лишь в форме деталей.

Все операции выполняются на станках немецкого производства (Homag, Weining, FRIZ, IMA). Режущий инструмент - фирмы Leitz. Помимо распространённых технологий, специалисты компании используют и собственные наработки, стремясь к совершенствованию рабочего процесса.

Параллельно разработкам новых видов продукции и внедрению новых технологий наша компания особое внимание уделяет сертификации каждого вида изделий. Это является одной из отличительных особенностей в деятельности компании и построении взаимоотношений с потребителями.



Не секрет, что большинство производителей не утруждают себя этой работой, выпуская и продавая продукцию, не прошедшую соответствующего контроля государственными надзорными органами. Попросту говоря, отсутствие сертификатов ставит под сомнение качество и безопасность предлагаемых товаров.



Мы же считаем эти мероприятия обязательными, что является дополнительным нашим преимуществом, и позволяет нам находить понимание у покупателей, которые тем охотнее отдают предпочтение нашей продукции.



Сертификация продукции – это деятельность по подтверждению соответствия продукции установленным требованиям.



В настоящее время наша компания имеет гигиенические сертификаты (санитарно-эпидемиологическое заключение) на всю выпускаемую продукцию, а так же на технические условия к ней. На дверные полотна № 74.11.01.536.П.000127.06.08, от 11.06.2008г. На погонажные профильные изделия №74.11.01.536.П.000128.06.08, от 11.06.2008г.



Санитарно-эпидемиологическое заключение, гигиенический сертификат – документ, подтверждающий соответствие продукции или технических условий установленным требованиям, и служащим официальным подтверждением безопасности продукции для здоровья человека.



Основанием для выдачи гигиенического заключения служат результаты гигиенической оценки образцов и экспертизы нормативной документации на продукцию, ее производство и использование. Выдается органами и учреждениями Департамента государственного санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава РФ.



Технические условия (ТУ) – документ, входящий в комплект технической документации на продукцию, в котором указываются комплекс технических требований и требований к производству, методы контроля качества, условия эксплуатации, транспортирования и хранения продукции.

sertifikat1.jpg sertifikat2.jpg

sertifikat3.jpg sertifikat4.jpg